信息摘要：
托輪工作環境惡劣，如粉塵過多，異物進入等，使得（dé）托輪磨（mó）損加劇，產生了凹麵，且深度不等，回轉窯設備的軸承無法承受窯體上（shàng）、下（xià）竄動而形成的巨大推力（lì），進而頻繁損（sǔn）壞。
一、造成回轉窯設備拖（tuō）輪（lún）表麵損壞的原因有以下（xià）三點：
1.托輪工作環境惡劣，如粉塵過多（duō），異物進入等（děng），使得托輪磨損加劇，產生了凹（āo）麵，且深度不等，回轉窯設備的軸承無（wú）法承（chéng）受窯體上、下竄動而形（xíng）成的巨（jù）大推力，進而頻（pín）繁損壞。
2.回轉窯設備在運轉過程中筒體產生彎曲時，窯體每轉（zhuǎn）一圈，活裝輪帶的傾（qīng）斜度相對於托輪發生變化，在這種情況下，就不可能保證輪帶與托輪之間的均勻接觸，輪帶（dài）與托輪表麵上的壓力在局部區域大大增加，造成了表麵（miàn）磨損不均勻和變（biàn）形，產生凹麵（miàn），邊（biān）緣產（chǎn）生凸台，軸承損壞頻繁。
3.晝夜有溫差，有的地區晝夜溫差較（jiào）大，且沒有適當的加油及（jí）加水製（zhì）度，人為造成（chéng）托輪與輪帶表麵（miàn）之間摩擦係數增大，從而加速了輪帶托輪的磨損。
二、對於回轉窯設備拖輪（lún）表麵損壞的應（yīng）對措施：對於托輪磨損後出現的台（tái）階、鏈度等，可（kě）製作簡單的車刀架，固定在現場，利（lì）用托輪車（chē）身的回轉動力（lì），將（jiāng）托輪表麵車削平整，將回轉窯設（shè）備的窯體調整在（zài）向上（shàng）或向下（xià）竄動的固定位置，把托輪調整到吃刀位（wèi）置，用上下托輪承受筒體竄動力。托輪支（zhī）承裝置由托輪、托（tuō）輪軸及軸承組成。托輪這樣安裝，可（kě）保（bǎo）證筒體（tǐ）穩（wěn）定性而不至於向兩側移動，也不會被托輪擠緊，托輪軸與窯中心線平行，可保證輪帶與托輪表麵均勻接觸。托輪軸和（hé）冷窯（yáo）軸線是平行的。
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