水泥生料磨辊（gǔn）轴磨损修（xiū）复

对于大型磨辊轴磨损我公司采用金属冷溶脉冲焊技术，现场修复磨损部位。

金（jīn）属冷溶脉冲焊技术特点（diǎn）：

1、结合牢固、致（zhì）密（mì），无脱落（luò）的可能。每个（gè）焊补（bǔ）点为（wéi）补材与基材熔化后（hòu）的再凝固，即在焊补点处，设备（bèi）将补材与（yǔ）基材同时熔化，两种熔（róng）化后的液态金属（shǔ）融（róng）合后，重新固化，即缺陷（xiàn）的（de）修补过程为补材与基材（cái）的二（èr）次冶金重熔。  
2、常温焊补，基体不发热（rè），焊补点附近金相组织不改变（biàn），无（wú）应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为（wéi）设备的一次智能性的输出，95%以（yǐ）上用于熔化做（zuò）功，剩余微量热量（liàng）瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近（jìn）始终处于常温状态。
3、不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点（diǎn）现（xiàn）象，不影响机械加工性（xìng）能（néng）。由于在（zài）整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常温状（zhuàng）态，故在传统焊补工（gōng）艺中出现的不足均都得已避免，彻底解（jiě）决了铸（zhù）件（jiàn）不易焊补的难（nán）题，焊（hàn）补后可进行后序机械加工。
4、修复后不留痕迹。这是此设备（bèi）显著的特点，因补材可选择同材质的铁屑或普通的碳钢，焊补点经（jīng）机械（xiè）加工后分辩不出修补痕迹，对（duì）于材质较疏（shū）松的灰口铸铁，操作（zuò）者从微观（guān）上可分辩出在致密度方面上略有区别，但做为不知曾焊补的质检者来说，仍是无可挑剔（tī）的合格品，这是电（diàn）焊（hàn）、氩弧焊（一般为镍基焊条）等传（chuán）统方法所不（bú）可能达到（dào）的效果。

5、对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲（qǔ）轴面等），焊补点附近不（bú）会出现退火软化现象，对于热处理（lǐ）前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗（shèn）碳（tàn）等热处理工艺。 

6、焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能触得到的地方，均能焊补，这也（yě）是其它（tā）焊补（bǔ）工艺所不能达到的。

7、非加工面的焊补（bǔ），焊补后可直接达到铸件喷丸后的表面效果，无须再进行喷丸处理。

8、焊补（bǔ）效果满足X光检测标准。常温焊补、基体不发热（rè）、不变形、基（jī）体组织不改变（biàn）、焊补区域组织致密,近缝区强度（dù）削（xuē）弱甚微等特点,可以满足一些要（yào）求严格的军工、航空、航天等铸铝、铸铜产品的焊补标准。